Клиент

EcoCarton Packaging — прогрессивный производитель гофрокоробов из Нидерландов, поставляющий упаковку для отраслей food & beverage, электронной коммерции и товаров повседневного спроса по всей Европе.

Задача

Традиционный флексографский процесс печати EcoCarton был экономически эффективен для крупных, стандартных тиражей, но совершенно не подходил для растущего спроса на малые тиражи, высокую степень кастомизации и упаковку «точно вовремя».
Клиенты — особенно бренды direct-to-consumer и сезонные производители продуктов питания (например, производители ремесленных коробок для пиццы, крафтовые пивоварни, нишевые бренды косметики) — нуждались в коробках с яркой графикой высокой детализации, переменными данными (QR-коды, уникальные коды партий) и версиями дизайна (сезонные оформления, лимитированные серии).
Флексопечать делала такие заказы слишком дорогими из-за высокой стоимости клише и длительной подготовки. Компании требовалось решение, которое объединило бы качество цифровой печати со скоростью и масштабом промышленного производства.

Решение

EcoCarton стратегически инвестировала в однопроходную струйную производственную систему MTuTech (Single Pass Inkjet Production System) — специализированную цифровую печатную линию для гофрокартона.

Полноценная однопроходная система состоит из устройства подачи и печатного модуля. Она оснащена тремя типами полностью автоматических подающих устройств, что позволяет выбрать оптимальный вариант в зависимости от материала:

• поштучная подача листов,

• вакуумная подача,

• подача с игольчатой аспирацией.

Это обеспечивает быструю и точную подачу гофрокартона и значительно повышает производительность.
Система оснащена печатными головками Brother, ширина печати — 305 мм, высота печати — 450 мм.
Во время непрерывного прохождения материала под печатной балкой на высокой скорости изображение наносится за один проход, без возвратно-поступательного сканирования.

Внедрение и технологический процесс

Интегрированная допечатная подготовка и рабочий поток

Заказы клиентов, часто содержащие сотни уникальных SKU с незначительными вариациями дизайна, обрабатываются через специализированное программное обеспечение управления процессом. Оно автоматически растрирует данные, управляет цветовыми профилями для бренд-критичных цветов и вставляет переменную информацию.
Однопроходной принтер MTuTech интегрирован в линию с подающим устройством и высокоточным конвейером.

Высокоскоростная печать «на лету»

Предварительно вырубленные листы гофрокартона с профилем B или E подаются в систему. Материал проходит под неподвижными печатными головками со скоростью более 150 метров в минуту.
Пьезоэлектрические головки наносят экологичные, водные пигментные чернила непосредственно на пористую, немелованную поверхность гофрокартона. Сразу за печатной зоной следует система мгновенной сушки/фиксации.

Работа со сложными задачами

Система превосходно справляется с:

• фотореалистичной печатью для коробок под пиццу,

• детализированным сторителлингом бренда на винных транспортных коробах,

• чёткими, легко считываемыми QR-кодами для отслеживания посылок в e-commerce.

Она без задержек переключается от одного уникального дизайна к другому на каждом листе — без механической перенастройки и без потерь материала между заданиями.

Послепечатная обработка

Напечатанные листы напрямую поступают на ротационную высекальную линию для превращения в готовые коробки, пакеты или лотки, формируя практически бесшовный цифровой процесс «от печати до готового изделия».

Результаты и преимущества

• Непревзойдённая гибкость:
  Сроки выполнения заказов на кастомную печать сократились с недель до дней (а иногда и часов). Компания теперь может прибыльно принимать заказы от 50–100 коробок, открыв новый масштабный сегмент рынка.

• Инновации в цепочке поставок:
  Реализована модель print-on-demand для крупных e-commerce клиентов: региональные склады могут печатать коробки с локализованным маркетингом или языком непосредственно перед отгрузкой, исключив необходимость хранения больших запасов заранее отпечатанной тары.

• Экологичность и снижение отходов:
  Цифровое производство устранило необходимость в клише, промывках и приладочных листах, сократив химические и материальные отходы более чем на 60% при коротких тиражах. Модель «точно вовремя» также минимизировала списание устаревших коробок с готовой печатью.

• Свобода дизайна:
  Клиенты получили возможность использовать неограниченное количество цветов, сложные градиенты и изображения высокого разрешения без дополнительных затрат, значительно повысив привлекательность упаковки на полке, например, для подарочных наборов деликатесов.

Цитата клиента

«Однопроходная система MTuTech не просто добавила новое оборудование — она фундаментально изменила наше бизнес-предложение. Мы больше не просто поставщик коробок, а партнёр по усилению бренда. Возможность напечатать партию из 200 полностью кастомных, фотореалистичных коробок для пиццы для локальной сети, а затем сразу же 500 уникальных e-commerce коробок для модного бренда в рамках одной смены — это то, что действительно отличает нас от конкурентов. Эта система стала двигателем нашего роста».

— Лена ван Дейк, операционный директор (COO), EcoCarton Packaging